在重庆耀皮工程玻璃有限公司高度自动化的生产车间内，德国冯·阿登纳真空磁控溅射镀膜生产线正静谧而高效地运转。技术骨干徐维东目光专注，透过观察窗严密监控着靶材状态与镀膜过程。在他的守护下，一块块普通玻璃被赋予科技灵魂，覆上仅以纳米计的功能薄膜，实现隔热、保温、防紫外线与色彩定制的精密统一。这位扎根生产一线十二载的青年技术员，以其对“纳米级精度”的极致追求，成为万盛经开区从传统制造向“绿色智造”转型浪潮中一位杰出的基层科技工作者代表。

匠心守护“纳米级精度”，筑牢质量生命线

“镀膜工艺失之毫厘，产品性能谬以千里。任何细微的积渣或参数漂移，都可能导致整片玻璃报废。”这是徐维东深入骨髓的质量信条。作为镀膜生产线核心技术员，他的工作日常就是与“精度”较真：精心维护设备以消除隐患，实时调控参数以确保膜系色彩与性能分毫不差，严格目视检查以坚守产品“零缺陷”出厂底线。这份近乎严苛的“较真”，是尖端产品最可靠的保障。

2023年，为满足厦门机场、湖北交投等重大项目对KE-46高性能镀膜玻璃的苛刻要求，徐维东带领团队投身参数微调攻坚战。他反复试验、记录并分析海量数据，最终使产品关键指标——隔热性与透光率达到完美平衡，赢得客户高度认可。从重庆东站的大型异形玻璃，到重庆第一高楼的定制幕墙，众多地标建筑的“科技外衣”背后，都有他精准把控的身影。他将科技工作者的严谨，熔铸进了每一块玻璃的品质之中。

转型攻坚中的“技术先锋”，破解生产难题

科技人才的价值，尤其在攻坚时刻彰显。2022年初，公司面临市场转型阵痛，订单波动、人员不稳，生产线遭遇严峻挑战。徐维东主动从技术岗下沉至操作一线，既当熟练的操作工，又做耐心的教练员，以扎实的技术功底稳住了生产基本盘。当订单回升、团队扩增时，他又无缝转换为“技术导师”，系统传授镀膜工艺与特种设备操作诀窍，为生产线储备了宝贵的技术人力资本。

面对2023年下半年定尺订单爆发式增长、产能与库容矛盾突出的复杂局面，徐维东再次挺身而出。他运用系统思维，创新性地推行每日在制品清点与分类定点管理机制，通过科学备料与有序调度，极大理顺了生产物流，在保障日均约1万平方米在制品高效周转的同时，显著降低了安全风险与物料损耗，以技术管理创新为生产高效运行提供了关键支撑。

扎根一线见证“智造”跃升，融入区域创新生态

12年的坚守，徐维东亲历并助推了企业技术的迭代升级：从主导节能Low-E玻璃、复合安全玻璃的生产，到参与开发并掌握逾200种膜系的工艺，产品远销海外。他感慨：“以前复杂技术问题常需外援，如今我们团队已能自主完成高端膜系调试与核心设备维护。”这份自信，源于万盛经开区蓬勃发展的创新生态。

“十四五”以来，万盛坚定不移推动产业转型，全面退出煤炭产业，聚焦培育新材料、新能源等绿色产业集群，积极搭建创新平台，全区已累计建成市级以上创新平台86家、智能工厂及数字化车间25个。2025年高新技术产业产值占规上工业比重达63.9%，为企业技术创新提供了肥沃土壤。徐维东及其团队正在攻坚的TT-25三银膜系等高端产品，正是区域创新驱动发展战略下的鲜活成果。

当前，万盛通过“1+6+6”等机制强化产业链招商，吸引了包括世界500强在内的行业龙头落户，与本土专精特新企业形成协同共生的产业生态。徐维东，正是这庞大创新链条中一颗不可或缺的“螺丝钉”。他与全区数以万计精益求精的产业技术工人、百余家创新型中小企业一道，构成了万盛“绿色智造”最坚实的中坚力量。

从精益求精的微观工艺，到赋能转型的中观实践，再到融入区域创新的宏观视野，徐维东的故事，生动诠释了一名基层科技工作者如何将个人技能提升与企业升级、产业发展同频共振。他以科技为笔，以匠心为墨，在平凡的岗位上书写着不平凡的创新报国篇章，为万盛乃至重庆的制造业高质量发展注入了强劲的科技动能。

罗俊逸  刘亚兰 万盛经开区科协